3D打印是什么原理?
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2024-04-26
1.剪开文搏迷你3D打印机的包装带
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2.打开纸箱盖子
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3.取走顶部的随机配件及耗材
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4.取走顶部的随机配件及耗材
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.将机器抬出纸箱
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6.取出机器内的材料导管
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7.取走光轴上的固定件
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8.插上电源线
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9.打开红色电源开关
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10.主菜单选择”Prepare”-“Auto home”进行平台复位
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11.把位于平台下方的配件取出
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12. 把位于平台下方的配件取出
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13.打印机及配件
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14.将材料导管穿到缠线管的八字环上
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15.将材料导管一端安装在机器背部的送料器上
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16.将材料导管另一端安装到喷头上
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17.将玻璃板放在平台上
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18.用长尾夹固定玻璃板
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19.把挂料件安装在机器背部
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20.拧紧固定螺丝固定挂料件
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21.在挂料件上安装材料
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22.用剪钳将材料线头剪成斜口
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23.用手掰直材料
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24.用力把材料放进送料器
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25.打开打印机电源
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26.进入菜单,选择升温
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27.升温完毕后,选择进料500mm
28.当材料快到喷头时
29.选择”load 20mm”命令进行挤料
30.当喷头均匀吐丝后,插入SD卡
31.选择”print from sd”并选择需要的打印文件
32. 选择需要的打印文件
33.平台开始上升
34.打印机开始打印
35.打印中
36. 打印中
是不是简单易用呢,经过笔者多次的打印试验,文搏打印机打印质量好,速度快,是一款实惠,品质极高的3D打印机。在工作中能提高效率,把电脑设计的虚拟图快速打印出来,让我们发现设计中的不足,完善设计,减少开模成本,为产品开发节约大量人力、物力。
38.打印最终效果
3D打印机使用步骤
第一步:创建模型
想要玩转3D打印,最重要也是必不可少的环节就是建模!现在可以绘制三维图形的软件有很多,关键是要看它是否能够生成.stl格式的文件,像AutoCAD、3Dsmax、solidworks等这些比较常用的3D制图软件都是可以输出或者转换成STL格式的。
第二步:添加模型
切片软件是一种3D软件,它可以将数字3D模型转换为3D打印机可识别的打印代码,从而让3D打印机开始执行打印命令。3D打印机一般都会自带切片软件,在主菜单页面,通常会有“添加模型”选项,点击之后,我们创建或下载的模型就自动出现在我们的三维打印空间中了。
第三步:选择分层切片
对3D打印切片软件进行正确的设置,将有效提升3D打印机打印模型的成功率。在主菜单中一般会有“分层切片”这个选项,这个功能主要是帮助我们来分解打印机打印的过程,用户可以在软件中事先预览观察整个打印过程。点击后,你可以看到模型发生了一些变化。
第四步:拖动分层预览滚动条
拖动分层预览滚动条,软件可以根据参数值,展现每一层的图像。我们知道FDM打印技术原理,其实就是通过一层一层的材料堆积来实现整个模型的成型。通过预览,你可以直观地观察到模型是怎样一层一层生成的。
第五步:添加支撑
有些模型的某些部位的重要需要添加一些支撑物。比如麋鹿的角。这时候,我们可以在模型合适的部位添加一个支撑,这样打印的时候,打印机会把这部分支撑体也打印出来,后期我们通过一些方法将支撑体去除即可。有些支撑是水溶性材料制成,后期去除很好处理。
切片软件一般是支持手动增加支撑和自动添加支撑的。自动添加支撑,系统会根据您所要打印的模型自动判断在某些部位添加支撑物。
第六步:连接打印机
选择“连接打印机”将计算机连接到打印机。有些打印机支持离线打印,例如云图创智品牌旗下Artillery3D打印机。只需将模型文件预先发送到SD卡,然后将SD卡插入打印机的卡槽,打印机正确读取文件后,就可以打印。
第七步:开始打印
开始打印前,需要再次检查一遍模型信息,保证模型的各项参数是正确的。点击主菜单选择模型信息即可。其次就是要保证,模型不逾越机型本身的打印范围。最后我们要设定打印头及打印平台的温度。
第八步:模型后处理
模型打印完成后,如果不是一体成型的话模型,我们还要进行打磨、装配,把零件组成一个成品。
四种3D打印技术,有FDM、SLA、SLS和3DP他们的成型技术过程。
1. 熔融沉积成型(Fused deposition modeling FMD)
FMD可能是目前应用最广泛的一种工艺,很多消费级的3D打印机都是采用的这种工艺,因为它实现起来相对容易。FMD加热头把热熔性材料(ABS,PA,POM)加热到临界状态,使其呈现半流体状态,然后加热头会在软件控制下沿CAD确认的二维几何轨迹运动,同时喷头将半流动状态的材料挤压出来,材料瞬时凝固形成有轮廓形状的薄层.
这个过程与二维打印机的打印过程很相似,只不过从打印头出来的不是油墨,而是ABS树脂等材料的熔融物,同时由于3D打印机的打印头或底座能够在垂直方向移动,所以它能让材料逐层进行快速堆积,并每层都是CAD模型确定的轨迹打印出形状,所以最终能够打印出设计好的三维物体。
2.光固化立体成型(Stereolithography,SLA)
据维基百科记载,1984年的第一台快速成形设备采用的就是光固化立体造型工艺,现在的快速成型设备中,以SLA的研究最为深入运用也最为广泛。平时我们通常将这种工艺简称“光固化”,该工艺的基础是能在紫外光照射下产生聚合反应的光敏树脂
与其它3D 打印工艺一样,SLA 光固化设备也会在开始“打印”物体前,将物体的三维数字模型切片。然后在电脑控制下,紫外激光会沿着零件各分层截面轮廓,对液态树脂进行逐点扫描。被扫描到的树脂薄层会产生聚合反应,由点逐渐形成线,最终形成零件的一个薄层的固化截面,而未被扫描到的树脂保持原来的液态。
当一层固化完毕,升降工作台移动一个层片厚度的距离,在上一层已经固化的树脂表面再覆盖一层新的液态树脂,用以进行再一次的扫描固化。新固化的一层牢固地粘合在前一层上,如此循环往复,直到整个零件原型制造完毕。
SLA 工艺的特点是,能够呈现较高的精度和较好的表面质量,并能制造形状特别复杂(如空心零件)和特别精细(如工艺品、首饰等)的零件。
3、选择性激光烧结(SLS)
数字模型分层切割与逐层制造是3D 打印工艺的基础,这里往后就不再赘述了。除此之外,SLS 工艺与SLA 光固化工艺还有相似之处。即都需要借助激光将物质固化为整体。不同的是,SLS工艺使用的是红外激光束,材料则由光敏树脂变成了塑料、蜡、陶瓷、金属或其复合物的粉末.
先将一层很薄(亚毫米级)的原料粉未铺在工作台上,接着在电脑控制下的激光束通过扫描器以一定的速度和能量密度,按分层面的二维数据扫描。激光扫描过的粉末就烧结成一定厚度的实体片层,未扫描的地方仍然保持松散的粉末状。 一层扫描完毕,随后对下一层进行扫描。先根据物体截层厚度升降工作台,铺粉滚筒再次将粉末铺平,然后再开始新一层的扫描。如此反复,直至扫描完所有层面。去掉多余粉末,再经过打磨、烘干等适当的后处理,即可获得零件。
4、三维印刷工艺(3D printing,3DP)3DP
也被称为粘合喷射、喷墨粉末打印。这种3D打印技术的工作方式和传统的二维喷墨打印最为接近。和SLS工艺相同,3DP技术也是通过将粉末粘结成整体来制作零部件,但是它不是通过激光熔融的方式粘结,而是通过喷头喷出的粘结剂来完成粘结工作。
喷头在电脑控制下,按照模型截面的二维数据运行,选择性地在相应位置喷射粘结剂,最终构成层。在每一层粘结完毕后,成型缸下降一个等于层厚度的距离,供粉缸上升一段高度,推出多余粉末,并由铺粉辊推到成型缸,铺平再被压实。如此循环,直至完成整个物体的粘结。
3DP技术作为3D打印技术之一,是继SLS、FDM等应用最为广泛的快速成型工艺技术后发展前景最为看好的一项快速成型技术。凭借快捷、适用范围广、精细度高等独特的优势,3DP技术得到很多优秀的3D打印行业公司的关注。
1.单击计算机左下角的开始菜单,然后单击设备和打印机。
2.双击打开我的默认就绪打印机,然后单击右侧的扫描文档或图片。
3.将图片或文档放入复印机,然后单击以开始扫描。
4.扫描完成后,将弹出一个对话框,要求输入文件名,只需输入一个即可。
5.导入成功后,文件存储目录将自动打开
FDM3D打印机的基本操作方法包括以下步骤:
准备工作:首先,需要将3D打印机从包装盒中取出,并打开纸盒,取出随机配件和易损件。然后,从机内移开导管,取下光轴上的固定装置。最后,将电源线插入,打开红色电源开关。
平台复位:在主菜单中进行平台复位。
安装固定件:将固定件放在平台下面,然后移开。
安装材料导管:将材料导管穿入缠线管的八字环上,并将物料导管安装在机器背部的进料装置上,另一端安装到喷头上。
放置打印材料:将玻璃板材放置于平台上,并用长尾夹紧。
安装挂件:将挂件安装到机器的后部,并用紧固螺丝紧固挂件。
装入料斗的材料:剪切下料线头,用手将材料掰直,然后将材料放到进料器中。
打开电源:打开打印机的电源,进入菜单,选择升温。当加热结束后,选择进料500mm。
选择进丝命令:当耗材接近喷头时,选择进丝命令用于挤出。
选择打印文件:等喷嘴吐出均匀之后,插入SD卡,选择打印界面,然后选择需要打印的文件。平台开始上升,至此操作结束,静待打印即可。
此外,为保证安全,使用3D打印机时必须遵守安全规则,包括但不限于以下几点:
保证电源连接良好,避免触电危险。
确保打印机的各个部件安装正确,避免机器运行时出现故障。
在操作过程中,不要将手伸入打印机内部,避免受伤。
当打印机加热或移动时,不要触摸打印机的加热部件,避免烫伤。
定期检查和维护打印机,确保其正常运行。
在使用过程中,遵守相关的安全规定和操作规程。
以上就是FDM3D打印机的基本操作方法和安全规则,希望对你有所帮助。