新买的三D打印机打印过程中不出丝？
一、新买的三D打印机打印过程中不出丝？
3D打印机不出丝主要有两个原因：挤出力不足或阻力过大，细说来有以下六种情况：
(1)挤出电机铜齿上有耗材碎屑，铜齿轮与耗材间摩擦力减小，挤出力不足。
解决办法：拆下挤出电机上的打印件，清理铜齿轮上的耗材碎屑，以及打印件内可能残留的杂质。
(2)挤出机打印件变形，弹簧形变变小，提供的压力不足，导致齿轮与轴承咬合力不够，对耗材的摩擦力降低。
应对措施：更换变形的打印件，如果配备铝合金部件可避免出现这个问题。
如果打印件变形，就检查一下风扇和散热片的安装以及打印件固定螺丝是否拧紧。
如果手头上没有备用打印件，请将变形的打印件放入70℃水中，用手将其还原形状，并打印替换件。
(3)3D打印机风扇或者散热片装反，导致铜齿轮处散热不足，耗材温度升高，材料变软，挤出力不能充分传递。
解决方案：用手试一下风扇哪边有风，要将散热片平整的那一面对着电机，并检查打印件是否因过热变形。
(4)喷头里面有杂质。
解决办法：需要通喷头或者更换喷头。
(5)挤出头温度不够，耗材无法充分熔化，挤出阻力过大。不同的3D打印材料温度要求是有差异的，温度过高会使材料烧焦、喷头堵死，打印前可向厂家了解情况。
如果温度显示不正常，请检查温度传感器接线是否正常。
（6）喷头电机温度过高导致出丝效果不好，或者不出丝现象，关闭电源冷却电机，减小电机电流。
二、3d打印笔堵头处理？
断丝堵头。将打印头归零，然后手动进丝，查看出丝正常与否，具体操作是：prepare-move axis-move 1mm-extruder→extruder：+0.00 ，接着进料喉管中的胶丝往下摁，观察出丝状态，并反复进行，将其中可能堵头的断丝融化带出。
挤丝轮太紧或太松。挤丝轮太紧，就会导致胶丝被磨损，导致出丝不利；太松会使胶丝缺少前进动力而不能正常出丝。
建议拧下进料旋钮，取下弹簧和垫片，慢慢弄出挤丝轮，观察是否有胶丝残余。如果有，说明太紧，挤丝轮往外拧一点；如果没有，可能是太松，往里拧一些即可。
进丝动力不足。这时往往需要用专业软件刷电流，用户可直接向3D打印机厂家客服人员索取。
加热耗材类型选错、温度设置不正确等也是3D打印机出丝异常的诱因。
按照以上操作步骤实践后，如果仍然遇到麻烦，请及时咨询技术人员。
三、3D打印机喷头堵塞，无法出丝，怎么处理？
3D打印机堵丝原因，首先看看是否是打印喷头与底板间距不合适造成的。 堵头处理方法：先疏通喷头(注：新喷头绝对不能用扳手进喷头内通喷头，只需加热喷头至230°残留物会自动流出)。 同时，检查挤出器电机的齿轮与电机轴是否跟转。 电机齿轮粉末多的话，清理一下。检查喷头间距是否过小，重新进行平台校准 同时也可以考虑把打印温度提高5-10度试试。 务必注意：在喷头疏通以后，请必须重新校准平台。 因为在用扳手捅喷头时，可能会导致喷头位置向下偏移，导致平台间距越来越小。平台间距过小，进行打印时，必然再次堵丝! 弘瑞3D为你解答
四、3d打印笔没丝了怎么办？
3D打印机不出丝的话：首先看看①是不是料盘盒里丝被缠绕住了，手动试试。
②喷头电机温度过高导致出丝效果不好，或者不出丝现象，关闭电源冷却电机，减小电机电流。
③喷头里面有杂质导致，若出现此种情况需要通喷头或者更换喷头。
五、3D丝是啥？
3D丝：内部由3D丝制作而成，无毒无异味，而且可以进行分解，充分符合现在人们对于环保的要求。
透气，床垫是由网孔结构组成，有着优越的透气性和透热性，不易受潮滋生细菌，防霉，不让床垫成为细菌的繁殖生长场所回弹性高，一般一张1.8*2.0的床就有多达400万个支撑点在支撑着人的身体和骨骼，能使人体处于完全放松的状态，也能给使用者给予密级的保护。
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